什么是工业清洗

根据清洗媒介的不同，又可以分为湿式清洗和干式清洗：一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，在介质中进行的清洗称为干式清洗。传统的清洗方式大多为湿式清洗，而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器。但近年来，干式清洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，在工业技术领域得到快速发展。近年来，新技术也不断地被应用于清洗技术之中。

随着生物技术的发展，越来越多的酶和微生物在清洗技术中被使用，这利用的是生物化学反应。在空气净化和水处理过程中，活性炭的使用也越来越普及，这利用的是吸附作用。另外，还有电解清洗等。因此，将清洗简单地分为几类，已经不能完全涵盖当前清洗技术飞速发展的现实状况。

工业清洗剂须具备以下条件：

（1）化学性能稳定，不易与被清洗物发生反应；

（2）表面张力和粘度小，渗透力强；

（3）沸点低，可以自行干燥；

（4）没有闪点，不；

（5）KB值不应太高，避免与被清洗物相溶；

（6）低毒性，使用安全；

（7）非ODS和低GWP值（变暖潜能值）

（8）是否能够环保排放

（9）清洗综合成本低

总之，随着全社会对安全、环保和效率等因素的要求程度的进一步提高，那种对安全、环保、、便捷等先进的清洗方式和多功能、、低毒和易生物降解的清洗剂产品的需求必将大大增强。因此，要寻找一种既高速、又环保，而且兼顾安全、经济、使用方便的清洗剂成为迫切要求，有了这样的清洗剂，就能更加高速、、安全、环保地进行设备清洗，就能大大提高清洗工艺的质量。

工业清洗剂具有优良缓蚀性能

阻垢剂包括有机，优良的切削液共聚物和铜腐蚀等，用于碳钢的，铜及铜合金具有优异的耐腐蚀性的抑制，与碳酸钙，磷酸钙优异的抗结垢的分散性能，阻垢剂具有酸和羧酸的结构特点，使之具有良好的防垢温和侵蚀性能，比通常使用的有机磷酸盐更好，阻垢性能，尤其在高温下是远远优于常用有机磷酸盐，阻垢缓蚀剂可以提高锌氯氧化的溶解度抗性能好，化合物具有良好的协作，适于高温，高硬度，高pH值和水质条件高富集比。不锈钢的钝化膜理论可能有助于解释主切削流体钝化是由于金属和氧化介质的作用，切削液时不锈钢的钝化的金一种非常薄的，致密的，切削液性能良好的表面上产生，可以牢固地附着在金属表面钝化膜，不锈钢的钝化是使用简单，只需要一个冷浸片，切削液大大降低劳动强度，并没有一个具体的加工设备和严格的条件下，有效地降低了成本。