工业清洗剂—水性清洗剂产品优势

清洁性强：含非常有效的界面活性剂，可渗透进入任何难清洗的细微缝隙，将油污快速剥离清洗出来，轻易祛除污粒子、积碳、污垢和油脂等，不论是常见的机械润滑油、切削油或是极难清洗的防锈油、拉伸成形油均有较佳的清洗效果，在自然干燥下工件表面不会形成残留，尤其适于精密清洗中使用。

水性清洗剂可去除掉润滑油里面的极性物质，而这些物质用溶剂型清洗剂则去除不掉,会呈现白色物质残留。

用途：

广泛用于机械零件、五金材料、机床设备、车辆引擎、工厂油污等除油清洗。

特别推荐用于各种金属材料在水性切削、冲压拉伸、机加工、磨削液加工等工件表面的精密清洗

环保工业清洗剂常见使用方法

1、常温清洗或者鼓泡：清洗时间适当延长，清洗时轻轻抖动清洗框，让工件与清洗液体充分接触，清洗完后用自来水漂洗干净后再烘干。

2、喷淋：将清洗剂按照需求浓度配好，然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。

3、热浸泡：根据实际情况将配好的浓度为的水基型清洗剂加热到70～80℃，清洗5～15分钟后（清洗时适当地抖动工件，清洗效果更佳），之后用自来水漂洗干净再烘干。

4、手动擦拭：一般是将原液稀释至10—20倍(根据具体情况所定)，之后使用稀释好的清洗剂用抹布进行擦洗，擦洗时好带上手套。手工擦拭清洗相对清洗机自动清洗，清洗剂浓度相对需要高一点。

5、超声波清洗：将稀释好的清洗剂通过超声波机加温至55～65℃，清洗3～10分钟后，用自来水漂洗干净再烘干。

金属表面除油的作用及意义

除油质量的好坏直接影响到下续工序的质量例如钢铁除锈、除氧化皮，不锈钢、铝、铜合金除氧化膜，甚至某些金属表面的除漆除垢等。因为锈层或氧化膜等表面的油污如果不清除干净就会阻碍除锈、除氧化膜等的液相接触，影响到除锈液对锈层的渗透和对锈层的破坏、溶解，这样必然造成除油、除锈、除膜都不的严重后果。同时也污染了除锈、除膜的溶液，造成二次污染，或降低除锈溶液的能力和作用。