按清洗对象分类的工业清洗剂详情特点

金属清洗剂

各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大大降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短了设备的使用寿命，加快了设备的采购更换周期，给用户造成巨大经济损失。

目前一种采用生物工程技术的前沿元素是这项清洗技术的，尤为突出的是“全合成、全兼容”的技术理念，解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题，其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质，而且能清洗铝质设备。

目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

对于多腔体零件一般采用侵入式清洗，这种方式对零部件清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随着多次使用后逐渐降低。

在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用喷淋清洗方法，清洗之后还有进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。溶剂型清洗剂都有着自己较佳工作温度范围，其清洗能力是岁温度升高而提高的，一旦超出这个范围，清洗能力反而会下降。所以控制清洗温度显得非常重要。

金属设备是人们日常生活中不可少的用品，金属制品由于在机械加工、运输过程中，不可避免的会被氧化，使表面产生一层氧化层而生锈，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把材料表面的氧化皮及其他附着物清除掉，否则会影响加工工艺及加工件的准确尺寸。

金属清洗剂使用时可分为水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂两种。水基的金属清洗剂开始可以按1:10兑水使用，若没有问题可适当提高比例，具体使用比例需参照金属工件表面的油污轻重使用；金属油污清洗剂在使用时应直接使用，不能与水混合使用，除此之外，水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂的相比使用安全，与环境相容性好，对环境污染小，使用者可适当使用。