工业清洗剂主要成分以及性能都有哪些？

1.清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。

2.对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。

3.清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。

4.清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。

清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求

5.清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。

6.清洗剂不能是、物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。

7.不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

选择金属清洗剂的注意事项：

1、注意金属清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系。去污能力随着浓度的增加也会相应增强，一般浓度要控制在3%-5%，达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。清洗剂如果按产品使用说明书配制，去污效果不理想，则不应增加清洗剂浓度，应选用其他清洗剂。

2、掌握清洗剂的温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也增强，但超过一定温度后，去污能力下降。所以每种清洗剂都有一个理想温度范围，温度越高越好。当加热到一定温度时，尤其是非离子型清洗剂，清洗剂变得浑浊，此时的温度称为“浊点”。非离子洗涤剂的温度应控制在浊点以下，因为活性剂在水中的溶解度降低，部分成分因受热分解而失去作用，去污能力反而下降。

金属设备是人们日常生活中不可少的用品，金属制品由于在机械加工、运输过程中，不可避免的会被氧化，使表面产生一层氧化层而生锈，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把材料表面的氧化皮及其他附着物清除掉，否则会影响加工工艺及加工件的准确尺寸。

金属清洗剂使用时可分为水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂两种。水基的金属清洗剂开始可以按1:10兑水使用，若没有问题可适当提高比例，具体使用比例需参照金属工件表面的油污轻重使用；金属油污清洗剂在使用时应直接使用，不能与水混合使用，除此之外，水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂的相比使用安全，与环境相容性好，对环境污染小，使用者可适当使用。