目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

对于多腔体零件一般采用侵入式清洗，这种方式对零部件清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随着多次使用后逐渐降低。

在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用喷淋清洗方法，清洗之后还有进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。溶剂型清洗剂都有着自己较佳工作温度范围，其清洗能力是岁温度升高而提高的，一旦超出这个范围，清洗能力反而会下降。所以控制清洗温度显得非常重要。

金属清洗剂广泛用于去除铜制品(铜合金、纯铜、黄铜、紫铜)、铝制品(铝合金、铸铝、纯铝)、镉、镍、铁、不锈钢、钢、锌、钛合金等金属材料表面的油污和蜡。每种金属材料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。金属清洗剂可以替代柴油、煤油清洗零件，而且便宜、安全，适合机械化清洗。并且使用它清洗后不产生锈斑。金属清洗剂基本成分：金属清洗剂由表面活性剂、添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。表面活性剂有几类，主要是国产的非离子表面活性剂，包括酯类、醚类、聚醚类、酰胺类等，具有很强的去污能力。

金属设备是人们日常生活中不可少的用品，金属制品由于在机械加工、运输过程中，不可避免的会被氧化，使表面产生一层氧化层而生锈，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把材料表面的氧化皮及其他附着物清除掉，否则会影响加工工艺及加工件的准确尺寸。

金属清洗剂使用时可分为水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂两种。水基的金属清洗剂开始可以按1:10兑水使用，若没有问题可适当提高比例，具体使用比例需参照金属工件表面的油污轻重使用；金属油污清洗剂在使用时应直接使用，不能与水混合使用，除此之外，水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂的相比使用安全，与环境相容性好，对环境污染小，使用者可适当使用。