工业清洗剂主要应用于部件生产中的清洗

工业清洗剂主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、精密加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。

为了生产出更加高质量产品以及保证工厂生产环境，现代企业开始大量使用工业清洗。（水性清洗剂成分）

工业清洗可分为湿洗和干洗。一般来说，清洗污垢、油污时都是使用液体清洗剂进行清洗的，称之为湿式清洗，下面就对湿式清洗的三种操作步骤进行概述。

（1）工件污垢+清洗剂→工件清洗（适用于清洗零部件、小型机电设备）

（2）溶解→润湿→洗脱→乳化→分散→排放（适用于环境保养）

（3）清洗一漂洗～干燥一防锈处理（适用于超声波清洗、中大型设备清洗）

金属清洗剂含有增溶剂，其结构类似于金属表面残留的油污等有机污染物。根据溶胀原理，提高油污等有机污染物的溶解性，去除金属表面的有机污染物和指纹。洗涤剂中含有非离子表面活性剂，可以降低溶液的表面张力，具有很强的渗透力，可以渗透到金属表面和尘粒之间，将尘粒提起并分离，从而达到去除的目的；而且可以实现优先吸附，在金属表面形成保护层，防止各种污染物的二次吸附;清洗剂中的消泡剂不仅有消泡的作用，还有很强的吸附能力，可以吸附液体中的油污、颗粒等污染物。

金属设备是人们日常生活中不可少的用品，金属制品由于在机械加工、运输过程中，不可避免的会被氧化，使表面产生一层氧化层而生锈，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把材料表面的氧化皮及其他附着物清除掉，否则会影响加工工艺及加工件的准确尺寸。

金属清洗剂使用时可分为水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂两种。水基的金属清洗剂开始可以按1:10兑水使用，若没有问题可适当提高比例，具体使用比例需参照金属工件表面的油污轻重使用；金属油污清洗剂在使用时应直接使用，不能与水混合使用，除此之外，水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂的相比使用安全，与环境相容性好，对环境污染小，使用者可适当使用。