工业清洗剂主要成分以及性能都有哪些？

工业清洗剂的主要成分为表面活性剂，在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种，用得多的是阴离子表面活性剂，其次是非离子表面活性剂，表面活性剂很少使用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性很大、洗涤力小，且价格昂贵，常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂，那是为了使清洗剂具有杀菌消毒的能力。

用于工业清洗剂的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的工业清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。

工业清洗剂主要应用于部件生产中的清洗

工业清洗剂主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、精密加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。

为了生产出更加高质量产品以及保证工厂生产环境，现代企业开始大量使用工业清洗。（水性清洗剂成分）

工业清洗可分为湿洗和干洗。一般来说，清洗污垢、油污时都是使用液体清洗剂进行清洗的，称之为湿式清洗，下面就对湿式清洗的三种操作步骤进行概述。

（1）工件污垢+清洗剂→工件清洗（适用于清洗零部件、小型机电设备）

（2）溶解→润湿→洗脱→乳化→分散→排放（适用于环境保养）

（3）清洗一漂洗～干燥一防锈处理（适用于超声波清洗、中大型设备清洗）

金属设备是人们日常生活中不可少的用品，金属制品由于在机械加工、运输过程中，不可避免的会被氧化，使表面产生一层氧化层而生锈，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把材料表面的氧化皮及其他附着物清除掉，否则会影响加工工艺及加工件的准确尺寸。

金属清洗剂使用时可分为水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂两种。水基的金属清洗剂开始可以按1:10兑水使用，若没有问题可适当提高比例，具体使用比例需参照金属工件表面的油污轻重使用；金属油污清洗剂在使用时应直接使用，不能与水混合使用，除此之外，水基的金属清洗剂与金属油污清洗剂的相比使用安全，与环境相容性好，对环境污染小，使用者可适当使用。