什么是工业清洗

一般来说，在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。

按照清洗要求的不同，主要分为一般工业清洗，精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。

一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，主要指去除较大块状物的污垢；

精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，其中包括清洗各种材料及表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

除了按清洗精度要求不同来分，也可以根据清洗方法的不同，分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波清洗、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗，如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

金属清洗剂在使用中可以起到非常重要的作用。例如，金属表面的蜡质污垢，多是抛光作业中使用的抛光产品的残留物。抛光操作在整个金属加工过程中经常会用到，比如不锈钢件加工前的预抛光，不锈钢制品的光亮抛光等等，当然这主要是因为如果一些不锈钢表面的抛光蜡处理不及时，会直接影响抛光效果，还可能影响不锈钢的后续加工。因此，使用金属清洗剂清洗不锈钢表面的蜡状污垢非常重要。总之，金属清洗剂的应用范围不受限制，产品适用于混合工件，对金属无腐蚀性。具有短期防锈作用。低泡、快速消泡。另一个重点是使用安全。金属清洗剂不腐蚀被清洁物体，不损伤皮肤，对各种表面安全无害。一次配置，可重复使用，节约成本。

金属表面除油的作用及意义

除油质量的好坏直接影响到下续工序的质量例如钢铁除锈、除氧化皮，不锈钢、铝、铜合金除氧化膜，甚至某些金属表面的除漆除垢等。因为锈层或氧化膜等表面的油污如果不清除干净就会阻碍除锈、除氧化膜等的液相接触，影响到除锈液对锈层的渗透和对锈层的破坏、溶解，这样必然造成除油、除锈、除膜都不的严重后果。同时也污染了除锈、除膜的溶液，造成二次污染，或降低除锈溶液的能力和作用。