在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。

生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，如工业清洗生产的SP-501就有SP-501A型带防锈功能和SP-501不带防锈功能两种类型，同样SP-503也有SP-501A型带防锈功能，SP-503型则不带防锈功能，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。

假如清洗的目标规定挥发快，且具备防锈的规定就可以考虑选用溶剂的工业清洗剂，这产品的除油脱脂能力都较强。假如规定清洗费用较低，清洗的挥发都没有规定，且对防锈不比较敏感，则可选用水基种类的工业清洗剂。

这在选用工业清洗剂时也有注重，如果是水基型清洗剂在超音波清洗机中清洗，则对泡沫规定不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就会有规定，规定是低泡的除油脱脂清洗剂。

生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，由于水基商品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具有防锈作用则加快了金属材料的锈蚀，原因是清洗后将表层的防护层除掉了会加快生绣。假如对防锈有规定则应当选用带防锈作用的水基清洗剂，在挑选时要依据公司的具体情况适当选用。同样，凡事有益也有弊，假如水基商品提升带防锈的一些成分，这种成分又有可能减少水基清洗剂的清洗作用，其清洗力可能会降低。