长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂，与金属粘附紧密，加之时间长，组分挥发、自聚，甚至发生物理、化学的变化，清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封，然后再清洗，这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洗剂均可。清洗对象经运转使用以后产生的油污就比较复杂。这类油污大多为各种润滑油、燃料油等，加上其它工业污物、尘土、金属粉末。由于时间长，运转情况复杂及各种因素的影响，此类油污成份复杂，附着牢固，清洗比较困难。一般应针对油污成分的不同选用清洗剂，例如，发动机积碳的清洗要用除积碳清洗剂。水垢的清洗要用除垢清洗剂等。

近些年，我国经济的髙速发展，各领域越来越铝带和铝箔，动漫塑钢磁带，PS，罐，电容器铝箔等高精度铝板带材的迅速发展大量的要求。这种商品是很严苛的平行度，洁净度，和高精度铝带一般选用制冷和润滑脂的冷轧，轧制油和末，进而得到 优良的表面品质的其表面残余，务必消除掉的表面残余物。除开平整度规定对铝带和高拉申弯曲矫直，屈伸弯曲在次级线圈和弯曲的功效下矫直带材，慢慢造成的塑胶片材中丙释放內部应力，提升 冷拉波型，涨缩，横着全过程中造成的板带材弯曲，和潜在的缺点，如欠佳的材料，从纠正方式考虑到，首先务必使用髙压清洁器来清洁带材的表面上。

（1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂本身对污垢有较强的反映、分散化或融解消除能力，在有限的工期内，可较地去除污垢。

（2）对清洗对象的损害应在生产许可的程度内，对金属很有可能导致的浸蚀有相对的抑止对策。

（3）做为关键的考量指标，工业清洗剂的运用务必确保较低的应用成本才行，不然会导致资源耗费的增大。

（4）清洗剂对生物与环境无毒性或微毒，所形成的有机废气，废水与废料，应可以被解决到符合国家有关法规的规定。